Appareil de mesure d'image automatique

Caractéristiques automatiques de l'appareil de mesure d'image :

Réunir des machines de précision, un système de mesure et de contrôle, un algorithme logiciel, une conception optique, un système de sonde et une technologie de pointe dans de nombreux domaines ;

La mesure optique et la mesure par sonde (en option) peuvent être mélangées dans un groupe de programmation en même temps.

Obtenez une intégration par lots et une mesure précise, qui ne font qu’un.

Machines de précision, principales caractéristiques :

La base et la colonne en marbre assurent une grande stabilité.

Rail de guidage en forme de V de précision et vis à billes de qualité de meulage,

Équipé d'un servomoteur haute performance, contrôle complet en boucle fermée, haute stabilité, haute précision et vitesse rapide.

La caméra couleur haute résolution de 900 lignes garantit une image de mesure de haute qualité

Mise au point automatique, objectif à zoom continu, objectif à zoom automatique (en option), la modification du grossissement ne nécessite pas de re-sélectionner l'échelle

Règle optique de haute précision 0,001 mm.

Système de contrôle électrique, principales caractéristiques :

Le contrôle de mouvement en courbe en S est utilisé pour obtenir des performances de positionnement rapides, précises et stables.

Surveillez la position de la machine et l'état de l'objectif de l'imageur en temps réel, obtenez la valeur précise des coordonnées à trois axes de la pièce grâce à la meilleure position théorique et au meilleur grossissement, et produisez des données de mesure professionnelles en temps réel.

La combinaison de l'entraînement et du contrôle de mouvement permet de réaliser des tests de détection multiples de haute précision et à grande vitesse ainsi que l'intégration de l'imageur.

Le système de contrôle spécial des automates CNC peut répondre aux besoins de différents modèles.

Conception optique : la source de lumière froide de surface LED à cinq anneaux et huit zones et la source de lumière froide à contour à axe droit peuvent être programmées pour rendre l'adaptabilité de la source lumineuse aux exigences de mesure plus puissante.

Paramètres techniques:

Ordinateur d'assemblage : spécial pour machine automatique :

Présentation du logiciel :

INSPEC: le logiciel est un logiciel professionnel de mesure bidimensionnelle et tridimensionnelle soigneusement développé par des développeurs de logiciels combiné avec plus de dix ans d'expérience dans l'industrie et les logiciels de mesure. Le principe de conception du logiciel est le suivant: fonctionnement simple, fonction puissante, stable et fiable, et un entretien pratique. Il tire principalement les leçons de logiciels étrangers bien connus et combine la situation nationale pour tirer parti des atouts des autres et optimiser la combinaison. Soigneusement développé.

L'interface du logiciel est la suivante :

Introduction aux avantages du logiciel :

1. Excellente conception d'architecture logicielle, industrie d'algorithmes logiciels de première classe, stable et fiable, prenant en charge les langues de divers pays, exportées à l'étranger et garantie d'utilisation.

2. Compensation de précision : la surface est complétée par trois horizontales et trois verticales pour garantir la précision de chaque position. La fonction de compensation de verticalité de l'axe Z fait gagner complètement les axes X, y et Z.

3. Un algorithme de recherche de bord puissant garantit une recherche de bord précise. Cette fonction de recherche de bord est inégalée par les logiciels de l'industrie.

4. La machine automatique est équipée d'un logiciel pour réaliser des mesures par lots, réduire la fatigue artificielle, libérer vos mains et vous permettre de faire l'expérience de la mesure en vol.

5. Des résultats de mesure solides montrent que le réglage de la tolérance, le logiciel d'analyse statistique SPC professionnel et indépendant et la forte domination.

6. Fonction de mise au point automatique et de mesure de la hauteur de l'image. Poignée X Y Z et contrôle logiciel, hauteur de mesure d'image, programmable.

Introduction aux fonctions de base du logiciel :

Types complets d'éléments de mesure : il peut mesurer directement 12 éléments : point, ligne droite, cercle, arc, ellipse, rectangle, rainure, ○ anneau, distance, angle, ligne nuageuse ouverte et ligne nuageuse fermée.

Il peut mesurer le périmètre, la surface et le centre de gravité des lignes nuageuses fermées et utilise un algorithme d'interpolation cubique, qui est actuellement la méthode la plus précise pour mesurer les lignes nuageuses.

Plus il y a de points d’échantillonnage, plus c’est précis. La planéité et l'angle du cône peuvent être mesurés par image.

L'algorithme de recherche Super Edge garantit la précision de la recherche de bord.

À la périphérie de la ligne droite dans la figure ci-dessous, il y a de nombreuses parties d'ombre et le bord de l'image n'est pas clair. Vous pouvez également trouver avec précision le bord de la ligne.

1. Fonction macro mesure : la fonction macro mesure consiste à associer certaines commandes de mesure et de construction à un bouton.

2. Mesure de discrimination automatique : identifie automatiquement les lignes, les cercles et les arcs ;

3. Construction d’éléments : la construction d’éléments est puissante. La construction d'éléments propose 10 méthodes de construction :

4. Traduire, faire pivoter, extraire, combiner, parallèle, vertical, miroir, symétrique, intersection et tangente pour construire des éléments géométriques.

5. La construction des éléments permet aux utilisateurs de gérer facilement certains éléments difficiles à mesurer, afin d'améliorer l'efficacité du travail.

6. Résultats d'affichage riches

7. Avertissement rouge hors tolérance

8. Il peut afficher le grossissement optique et le grossissement de l'écran, ainsi que le nombre de mm équivalent à un pixel.

9. Peut établir plusieurs systèmes de coordonnées de pièces :

10. Il est pratique et rapide d'établir des programmes utilisateur :

11. Éditez et modifiez les programmes utilisateur, intuitifs et pratiques.

12. Une mesure manuelle peut être effectuée lors de la mesure automatique de la machine.

13. Lorsque l'utilisateur importe les données dans le programme EXCEL, les données peuvent être automatiquement alignées.

14. Lors de l'exécution du programme utilisateur, les données peuvent être automatiquement importées dans le logiciel SPC professionnel.

15. En cas d'échec de mesure ou hors tolérance, un traitement intelligent peut être effectué.

16. Fonction de mise au point automatique et de mesure de la hauteur de l'image ;

Il offre des fonctions de mise au point précise et de mise au point rapide. Vous pouvez mesurer la valeur de la hauteur grâce à la mise au point ou obtenir les coordonnées du point actuel grâce à la mise au point automatique. Vous pouvez également définir si la mise au point automatique est effectuée lors de l'exécution du programme utilisateur. La figure suivante montre la boîte de dialogue permettant de définir le focus lors de l'exécution du programme utilisateur :

17. Gradation auxiliaire ;

18. Fonction de marquage ;

19. Correction systématique des erreurs ;

Le logiciel a la fonction de correction des erreurs du système. À l'heure actuelle, la linéarité, la compensation de section, la compensation d'erreur de perpendiculaire, la compensation d'erreur de rectitude de l'axe z, la compensation d'erreur de décalage central de l'objectif, la compensation de surface de la règle de verre, la compensation de surface du panneau et la compensation de distorsion de l'objectif peuvent être effectuées.

20. Fonction puissante de compensation d’avion ;

Pour les utilisateurs qui exigent une précision particulièrement élevée, cette fonction peut compenser tous les repères dans le plan de l'établi. La précision de n'importe quelle position dans le plan XY après compensation peut atteindre 0,002 mm. Pour les machines à grande course (cela signifie que la course de la machine dépasse complètement la taille de l'outil de compensation plane), le logiciel peut effectuer une compensation d'épissure plane, de sorte que les machines à grande course puissent également atteindre une précision de mesure très élevée.

21. Fonction de zoom automatique ;

Il prend en charge une variété de zooms. À l'heure actuelle, il prend en charge l'objectif à zoom automatique Navitar, le zoom à 12 niveaux et compense automatiquement le décalage du centre de l'objectif après le zoom.

22. Tolérance ;

Capacité parfaite de calcul de tolérance dimensionnelle. La zone de tolérance par défaut peut être définie pour répondre à la capacité de calcul de tolérance de forme et de position de la norme nationale, et peut calculer la tolérance de forme, la vraie rectitude, la vraie rondeur et le contour du cercle et de l'arc. Le calcul de la tolérance de position comprend le degré de position, le parallélisme, la perpendiculaire, l'inclinaison, la concentricité, la symétrie et la coaxialité. Le hors tolérance peut automatiquement déclencher une alarme et donner un avertissement rouge. Sur la page de configuration des tolérances dimensionnelles, les utilisateurs peuvent définir les tolérances dimensionnelles des éléments qui doivent être évaluées.

23. Programmation d'importation de fichiers DXF (également connue sous le nom de programmation hors ligne, comparaison de cartes communes de logiciels manuels);

24. Fonction de numérisation ;

25. Les points sur le bord de la pièce peuvent être numérisés dans plusieurs zones. Cette numérisation consiste à numériser tous les points sur le bord intérieur de la fenêtre d'image pour former des données de points et à enregistrer les points numérisés dans un fichier DXF.

26. Grande fonction de carte et peut être marquée sur la carte ;

La pièce peut être divisée en plusieurs zones à photographier pour former une grande carte et peut être marquée sur la carte.

27. Fonction de carte de navigation : tant que l'utilisateur clique sur le bouton central de la souris à une certaine position de l'image, la machine se déplacera automatiquement vers cette position.

28. Mesurez plusieurs pièces identiques en même temps (mesure de réseau) ;

Plusieurs pièces identiques sont prévues pour être placées sur la table de travail, et toutes les pièces peuvent être mesurées en même temps, ce qui correspond à une mesure de réseau.

29. Suivi des contours ;

Numérisation du contour : seul le contour de la pièce spécifié est numérisé. Tant que le point de départ, la direction et le point final de la numérisation sont indiqués, le logiciel terminera automatiquement la numérisation du contour. Les contours ouverts et fermés peuvent être numérisés.

30. Conversion de langue ;

Il peut convertir directement la langue sans installer le package linguistique et changer facilement le logiciel dans la langue d'autres pays sans modifier le logiciel. Cette fonction est très pratique pour localiser le logiciel et promouvoir l'équipement sur les marchés étrangers.

31. Logiciel SPC en ligne (gratuit) ;

Fournissez un logiciel SPC indépendant et professionnel pour le traitement ultérieur des données de mesure, et le logiciel de mesure est connecté de manière transparente au logiciel SPC.